120kw 고주파 경화 담금질 유도 가열 기계 디지털 자동 금속 제조 엔진 펌프 모터용

유도 가열은 기존 기술(예: 컨벤션 열, 레이저 기술, 침탄 및 질화 방법)에 비해 많은 장점이 있습니다. YY는 특정 요구 사항 및 응용 분야에 최신 유도 가열 기술을 제공합니다.

• 일관성:정확한 온도 제어는 일관되게 균일한 결과를 제공하며 불량률이 거의 없습니다.
• 품질 향상:비접촉 공정은 제품에 열을 유도하여 제품과 접촉하지 않아 불량률을 줄입니다.
• 굽힘 및 왜곡:맞춤형 공정은 필요한 곳에 정확히 열을 가하고 필요한 만큼 빠르게 가하며 정밀 담금질은 굽힘 및 왜곡을 줄입니다.
• 수익 증가:에너지 효율적인 공정은 소모된 에너지의 최대 80%를 유용한 열로 변환하여 비용을 절감합니다.
• 생산성 극대화:순간적이고 제어된 열은 비용 절감으로 생산량 증가를 가능하게 합니다.
• 대기 제어를 통한 오염 제거:필요한 경우 진공, 불활성 또는 환원성 분위기에서 밀폐된 챔버에서 공작물을 격리할 수 있습니다.
• 친환경:깨끗하고 오염되지 않는 공정으로 연기, 폐열, 유해 배출물 또는 소음이 발생하지 않습니다.
• 시간 및 비용 절약:경화 사이클에서 템퍼링/응력 복구/어닐링에 사용하여 생산 시간을 줄이고 추가 자재 취급 등을 피할 수 있습니다.

• 이 장비는 병렬 연결의 IGBT 인버터 회로를 채택하여 높은 부하 적응성을 갖습니다.
• 고출력, 빠른 가열 속도, 고효율 및 쉬운 작동과 같은 특징이 있습니다.
• 다른 가열 모드와 비교하여 경제적 이점을 크게 증진하고, 가열된 공작물의 품질을 개선하며, 에너지와 재료를 절약하고, 노동 강도를 완화하며, 생산 환경을 개선할 수 있습니다.
• 초소형으로 생산 공간을 10배 절약할 수 있습니다.
• 안전하고 신뢰할 수 있으며, 만 볼트 장비가 필요하지 않으므로 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.
• 포괄적인 전체 부하 설계는 24시간 연속 작동이 가능합니다.

• 열간 단조는 펀치 프레스, 단조기 또는 기타 장비의 도움을 받아 특정 온도(재료에 따라 다른 온도 필요)의 공작물을 단조 프레스를 통해 다른 모양으로 제작하는 것을 목표로 합니다.
• 열간 피팅은 열팽창 또는 열용융의 원리를 기반으로 가열을 통해 서로 다른 금속 또는 금속과 비금속을 연결하는 것을 의미합니다.
• 용융은 주로 금속을 고온을 사용하여 액체로 녹이는 것을 목표로 하며, 주로 철, 강철, 구리, 알루미늄, 아연 및 다양한 귀금속의 용융에 적용됩니다.

• 플라이어, 렌치, 망치, 도끼, 나사 도구 및 전단(과수원 전단)과 같은 다양한 하드웨어 및 도구에 대한 담금질.
• 크랭크축, 커넥팅 로드, 피스톤 핀, 체인 휠, 알루미늄 휠, 밸브, 로커 암 샤프트, 반 드라이브 샤프트, 소형 샤프트 및 포크와 같은 다양한 자동차 및 오토바이 부품에 대한 담금질.
• 다양한 전동 공구, 기어 및 축 등.
• 선반 데크 및 가이드 레일과 같은 공작 기계에 대한 담금질.
• 샤프트, 기어(체인 휠), 캠, 척 및 클램프 등과 같은 다양한 하드웨어 금속 부품 및 가공 부품에 대한 담금질.
• 소형 금형, 금형 부속품 및 금형 내부 구멍과 같은 하드웨어 금형에 대한 담금질.

• 다이아몬드 공구, 연마 공구, 드릴링 공구, 합금 톱날, 경합금 커터, 밀링 커터, 리머, 계획 공구 및 솔리드 센터 비트와 같은 다양한 하드웨어 절삭 공구의 용접.
• 다양한 하드웨어 기계 장치의 용접: 동일한 종류 또는 다른 종류의 금속의 은땜 및 브레이징.
• 복합 냄비 바닥 용접은 주로 원형, 사각형 및 기타 불규칙한 평면 냄비 바닥의 브레이즈 용접에 적용됩니다.
• 전기 온수 주전자 가열 디스크의 용접은 주로 스테인리스 스틸 평면 베이스, 알루미늄 시트 및 다양한 형태의 튜브형 전기 가열 요소의 브레이즈 용접을 의미합니다.

• 스테인리스 스틸 세면대, 어닐링 및 압출 캔, 어닐링 접힌 가장자리, 어닐링 싱크, 스테인리스 스틸 튜브, 식기 및 컵과 같은 다양한 스테인리스 스틸 제품의 어닐링.
• 골프공 헤드, 큐, 황동 자물쇠, 하드웨어 구리 피팅, 주방 칼 손잡이, 칼날, 알루미늄 팬, 알루미늄 양동이, 알루미늄 라디에이터 및 다양한 알루미늄 제품과 같은 다양한 기타 금속 공작물의 어닐링.

01 담금질

02 열 단면

03 용접

04 어닐링

05 열적 맞춤

06 용융

주파수 변환 전자기 유도 가열 또는 간단히 유도 가열은 전자기 유도의 원리에 따라 전력 주파수 전원 공급 장치를 특정 범위로 변환하여 금속 재료를 가열하는 방법입니다. 주로 금속 열간 가공, 열처리, 용접 및 용융에 적용됩니다. 이러한 유형의 가열 기술은 포장 산업(예: 의약품 및 식품 산업에 사용되는 알루미늄 호일 밀봉), 반도체 재료(예: 압출 단결정 실리콘 및 자동차 유리에 대한 가열 부착 금속 부품)에도 적용됩니다.

유도 가열 시스템의 기본 구성 요소에는 유도 코일, AC 전원 및 공작물이 포함됩니다. 유도 코일은 가열된 다른 물체에 따라 다른 모양으로 제작할 수 있습니다. 코일은 코일에 교류를 제공하는 전원에 연결됩니다. 코일이 소유한 교류는 가열에 필요한 와전류를 생성하기 위해 공작물을 통과하는 교류 자기장을 생성할 수 있습니다.

• 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까?
  대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플; 배송 전에 항상 최종 검사.
• 무엇을 구매할 수 있습니까?
  화재 시험 장비, 환경 시험 챔버, 섬유 시험 장비, 장난감 시험 장비, 전선 및 케이블 시험기.
• 다른 공급업체가 아닌 당사에서 구매해야 하는 이유는 무엇입니까?
  당사는 화재 시험 장비, 건축 자재 화재 시험기, 전선 및 케이블 화재 시험기, 환경 시험 챔버, 섬유 시험 장비, 장난감 시험 장비 등을 개발 및 제조하는 전문 하이테크 기업입니다.