원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUYANG
인증:
ISO: 3768, 3769, 3770; ASTM: 8117, B268
모델 번호:
YY1020
실험실 염수 분무 부식 시험 챔버
제품 소개:
실험실 염수 분무 부식 시험 챔버는 코팅, 표면 처리, 전기 도금, 유기 및 무기 코팅, 양극 산화, 방청유 및 방부 처리 시험을 포함한 다양한 재료에 사용하여 부식 저항성을 테스트하여 제품의 품질을 확립할 수 있습니다.
특징:
1. 내구성이 뛰어난 단단한 PVC 구조, 부식 방지, 청소 용이.
2. 스탠드에 혼합 시스템이 있는 저장조.
3. 물 재킷으로 가열되는 캐비닛, 미국 유명 회사의 발열체.
4. 염수 시험 챔버와 분리된 가열 시스템으로 정확한 결과를 보장하고 회로를 보호합니다.
5. 부식 방지 PVC 시트로 덮인 노출 구역.
6. 투명 덮개로 시험 조건 확인 가능.
7. 뾰족한 덮개는 샘플에 응결수가 떨어지는 것을 방지합니다.
8. 수밀 및 수위 보호 시스템.
9. 공기 배출 밸브가 있는 가열 가습 타워, 염수 안개를 향하게 하는 조절 가능한 타워 팁.
10. 가습 타워에 자동 DI 수 채움.
11. 디지털 온도 제어 및 판독.
12. 모든 히터에 통합 과전류 보호.
13. 가습 타워의 낮은 수위 차단 보호.
14. 두 개의 디지털 온도 컨트롤러.
표준:
1. GB/T 2423.17-1993 염수 분무 시험
2. GB/T 2423.18-2000 염수 분무 시험
3. GB/T 10125-1997 염수 분무 시험
4. ASTM.B117-97 염수 분무 시험
5. JIS H8502 염수 분무 시험
6. IEC68-2-11 염수 분무 시험
7. IEC68-2-52 1996 염수 분무 시험
8. GB.10587-89 염수 분무 시험
9. CNS.4158 염수 분무 시험
10. CNS.4159 CASS 가속 아세트산 구리 염수 분무 시험
11. GB/T 12967.3-91 CASS 가속 아세트산 구리 염수 분무 시험
기술 매개변수:
내부 상자 크기(cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x80x50 |
외부 상자 크기(cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x110x140 |
시험실 온도 |
염수 시험 (NSS ACSS)35℃±1℃/ 부식 시험 (CASS)50℃±1℃ |
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압력 배럴 온도 |
염수 시험 (NSS ACSS)47℃±1℃/ 부식 시험 (CASS)63℃±1℃ |
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염수 온도 |
35℃±1℃ 50℃±1℃ |
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시험실 용량 |
108L |
270L |
480L |
염수 탱크 용량 |
15L |
25L |
40L |
염 농도 |
염화나트륨 농도 5% 또는 염화나트륨 5% 농도에 리터당 염화구리 0.26g 추가 (CuCl2 2H2O) |
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공기압 |
1.00±0.01kgf/cm2 |
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분무량 |
1.0~2.0ml/80cm2/h (최소 16시간 동안 작동한 후 평균) |
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시험실 상대 습도 |
85% 이상 |
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PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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분무 형태 |
프로그래밍 가능한 분무 (연속 및 간헐 분무 포함) |
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Power |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
상세 구성은 다음과 같습니다:
1. 기계 재료:
(A) PVC 폴리염화비닐 판(대만산)을 사용하여 시험실, 산 및 알칼리 저항성, 청소 용이.
(B) 시험실 덮개는 아크릴 패널(수입 유기 유리)을 사용하며 두께는 5mm입니다.
(C) 시약 추가 병에는 수위계가 부착되어 있어 청소가 쉽고 파손되기 쉽지 않습니다.
(D) 포화 공기 배럴은 SUS # 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
(E) 시험실은 인덱싱 프레임을 채택하여 임의로 각도를 조절할 수 있으며 안개로 둘러싸여 더 많은 조각을 배치할 수 있습니다.
2. CNS JIS ASTM GB2423.19 사양에 따라 일정한 온도를 설정하여 제어할 수 있습니다.
(A) 염수 분무 시험: NSS, ACSS
1. 시험실: 35℃ ± 1℃
2 포화 공기 배럴: 47℃ ± 1℃
(B) 부식 방지 시험: CASS (구리 아세테이트)
1. 시험실: 50℃ ± 1℃
2 포화 공기 배럴: 63℃ ± 1℃
3. 공기 공급 시스템: 공기압 1Kg/cm2 2단계 조정(거친/미세 조정).
(A) 거친 조정을 위한 첫 번째 단락 2-2.5Kg/cm2, 미세 조정을 위한 두 번째 단락 1Kg/cm2.
(B) 시험 구성은 SO2용으로 설계된 스위치 커넥터입니다.
4. 분무 형태:
(A) Bo Nute 원리를 사용하여 염수를 끌어온 다음 염수를 분무하여 균일한 분무, 막힘 및 결정화를 방지하여 지속적인 분무를 보장합니다.
(B) 노즐: 노즐은 특수 유리로 제작되어 분무량과 분무 각도를 조절합니다.
(C) 분무량: 조절 가능 1 ~ 2ml (80cm2/hr) (16시간 평균).
5. 가열 장치:
직접 가열로 예열이 빠르고 대기 시간을 줄이며, 온도가 되면 자동으로 ON/OFF 전환하여 온도 정확도를 높이고 전력 소비를 줄입니다(가열 튜브는 티타늄 합금으로 제작됨).
6. 제어 시스템:
(A) 시험실 온도 컨트롤러는 디지털 마이크로 컴퓨터 제품 0-99.9℃, 액체 크리스탈 디지털 디스플레이로 PID 자동 계산, 제어 오차는 ± 0.3℃ 1개.
(B) 포화 공기 배럴 컨트롤러 0 ~ 99.9℃, 액정 디지털 디스플레이로 PID 자동 계산, 제어 오차는 ± 0.3℃ (YANG MING6802) 1개.
(C) 액체 탱크의 안전 온도 컨트롤러 팽창 30 ~ 110℃ (이탈리아) 1개.
(D) 포화 공기 배럴의 안전 온도 컨트롤러 팽창: 30 ~ 110℃ (이탈리아) 1개.
(E) 디지털 시간 컨트롤러 9.9s ~ 9990hr (대만) 1개.
(F) 타이머 0 ~ 9999hr (대만) 1개.
(G) 버클 스위치, 연속 버클 20000회.
(H) 60형, 90형은 수동 플립, 120, 160, 200형은 공압 실린더 자동 개폐용.
(J) 압력 게이지).
(K) 고정 장치 블리커.
(L) 전자 밸브.
(M) 조절 밸브.
(N) 블리커 (Omron).
7. 물 추가 시스템:
자동 물 보충 시스템을 사용하여 수위가 너무 낮으면 자동으로 보충합니다.
8. 안전 보호 장치:
(A) 낮은 수위, 자동으로 전원 공급 차단.
(B) 과열, 자동 전원 차단.
(C) 안전 경고등 장치 부착.
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