정밀 고 주파수 인덕션 난방 장비 사용자 정의 30KW 주파수 용접 및 난방

놀라운 수직 가연성 챔버, 첨단 기술 연소 시험 장비

응용 분야

기어, 샤프트, 파이프, 베어링, 펌프 피팅, 강판, 롤러 등의 경화용

A. 가열 (열간 단조, 열간 피팅 및 용융):

1. 열간 단조의 목적은 특정 온도(재료에 따라 다름)

    다른 온도가 필요함)를 가진 공작물을 프레스, 단조기 또는 기타 장비를 사용하여 다른 모양으로 단조하는 것입니다.

    예를 들어, 열간 압출 시계 케이스, 시계 플랜지, 손잡이, 금형 피팅, 주방 용품 및 식기류,

    예술 작품, 표준 부품, 패스너, 제조된 기계 부품, 황동 자물쇠, 리벳, 강철 핀

    및 핀.

2. 용융은 기본적으로 고온을 사용하여 금속을 액체로 녹이는 것으로, 주로

     철, 강철, 구리, 알루미늄, 아연 및 기타 다양한 귀금속의 용융에 적용됩니다.

3.전기 저항 가열은 모든 입력 전기 에너지가 열로 변환된다는 점에서 100% 에너지 효율적입니다. 그러나 대부분의       전기는 석탄, 가스 또는 석유 발전기에서 생산되며, 이는 연료 에너지의 약 30%만 전기로 변환합니다. 전기     생산 및 전송 손실로 인해 전기 열은 연소   기기(예: 천연 가스, 프로판 및 오일 난로)를 사용하는 가정이나 사업체에서 생산되는 열보다 더 비싼 경우가 많습니다.

B. 열처리 (표면 담금질):

주로 열처리를 통해 금속 재료의 강성을 변경하여 공작물을 만드는 것을 목표로 합니다. 자세한 내용은

응용 분야는 다음과 같습니다.
 

1. 기어 및 샤프트의 열처리 2. 다이아몬드 공구의 브레이징 3. 전기 주전자 바닥의 브레이징 4. 코팅용 튜브 가열 5. 어닐링용 스테인리스강 용기 가열.

주로 동일한 재료 또는 다른 재료의 두 가지 유형의

금속을 연결하기 위해 특정 온도로 가열하여 땜납을 녹이는 것을 목표로 합니다.
 

1. 다이아몬드 공구, 연마 공구, 드릴링 공구, 합금 톱날과 같은 다양한 하드웨어 절삭 공구의 용접,

    경질 합금 커터, 밀링 커터, 리머, 계획 공구 및 솔리드 센터 비트.
2. 다양한 하드웨어 기계 장치의 용접: 동일한 종류 또는 다른 종류의 금속의 은땜 및 브레이징,

     하드웨어 화장실 및 주방 제품, 냉동 구리 피팅, 램프 장식

     피팅, 정밀 금형 피팅, 하드웨어 손잡이.
3. 복합 냄비 바닥 용접은 주로 원형, 사각형 및 기타

     불규칙한 평면 냄비 바닥의 브레이즈 용접에 적용됩니다. 또한 다른 금속의 평면 브레이즈 용접에도 적용됩니다.

D. 어닐링 (템퍼링 및 변조):

1. 스테인리스강 세면대, 어닐링 및 압출 캔, 어닐링된

    접힌 가장자리, 어닐링된 싱크대, 스테인리스강 튜브, 식기류 및 컵과 같은 다양한 스테인리스강 제품의 어닐링.
2. 골프공 헤드, 큐, 황동 자물쇠, 하드웨어 구리 피팅, 주방과 같은 다양한 기타 금속 공작물의 어닐링

    칼 손잡이, 칼날, 알루미늄 팬, 알루미늄 양동이.

매개변수

작동 원리

주파수 변환 전자기 유도 가열 또는 간단히 유도 가열은 전자기 원리를 기반으로 특정 범위의 전력 주파수 전원 공급 장치를 변환하여 금속을 가열하는 방법입니다.

유도. 이러한 유형의 가열

기술은 포장 산업(예: 의약품 및 식품 산업에 사용되는 알루미늄 호일의 밀봉),  반도체 재료에도 적용됩니다. 기본 유도 가열 시스템의 구성 요소에는 유도 코일, AC 전원 및 공작물이 포함됩니다. 유도 코일은가열된 물체에 따라 다른 모양으로 제작할 수 있습니다. 코일은 전원을 연결하여 제공합니다. 코일에 교류 전류를 공급합니다. 

유도 가열 장비의 장점

1.

빠른 가열: 최소 가열 속도는 1초 미만입니다(가열 속도는 조정 및 제어가 가능합니다).2.

넓은 가열 범위: 다양한 금속 부품을 가열하는 데 사용할 수 있습니다(다른 부품에 따라 이동식 유도 코일을 교체합니다.                                                  작동 스위치).

3.

쉬운 설치: 전원, 유도 코일 및 급수관 및                                                   상승 파이프에 연결하면 사용할 수 있습니다. 크기가 작고 무게가 가볍습니다.

4.

쉬운 작동: 몇 분 안에 작동하는 방법을 배울 수 있습니다.5.

빠른 시작: 물과 전원 공급 장치를 사용할 수 있는 조건에서 가열 작업을 수행하기 시작할 수 있습니다.6.

낮은 전력 소비: 기존 진공관 고주파 장비와 비교하여 전력을 절약할 수 있습니다.                                                 약 70% 정도. 공작물의 크기가 작을수록 전력 소비가 낮아집니다.

                                                 될 것입니다.

7.

높은 효율성: 균일한 가열(유도 코일의 간격을 조정하여                                      각 공작물 부분에 필요한 적절한 온도를 보장), 빠른 예열 및 제한된

                                      톡식 수평선이 있으며 어닐링 후 폐기물을 방지할 수 있습니다.

8.

포괄적인 보호: 과압, 과전류, 과열 및 물 부족 경고 표시와 같은 기능이 있습니다.                                                    자동 제어 및 보호 기능도 있습니다.

9.

제어 가능한 온도: 사전 설정된 가열 시간에 따라 공작물의 온도를 제어하여                                                 특정 기술 지점에서 가열 온도를 제어할 수 있습니다.

10.

포괄적인 전체 부하 설계: 24시간 연속 작동할 수 있습니다.11.

작은 크기와 가벼운 무게: 무게가 수십 킬로그램에 불과하며, 제한된 바닥 공간은 효과적으로                                                     작업장 공간을 절약합니다.

12.

고전압 제거: 약 10,000볼트를 생성할 수 있는 승압 변압기가 필요하지 않으며,                                                       따라서 최대 안전성을 보장할 수 있습니다.