휴대용 40kW 유도 가열기 고주파 유도 가열기 금속 제조 공장 건설용

주요 응용 분야:

1. 성형을 이용한 패스너 단조

2. 강철 막대 단조

3. 강철 링 가열

4. 강철 부싱 열처리

5. 대형 강관 단조

기어, 샤프트, 파이프, 베어링, 펌프 피팅, 강판, 롤러 등의 경화용

A. 가열 (열간 단조, 열간 피팅 및 용융):
1. 열간 단조의 목적은 프레스, 단조기 또는 기타 장비를 사용하여 특정 온도(재료에 따라

    다른 온도 필요)의 공작물을 다른 모양으로 단조하는 것입니다. 예를 들어, 열간 압출 시계 케이스, 시계 플랜지, 손잡이, 금형 부품, 주방 용품 및 식기류,

    예술 작품, 표준 부품, 패스너, 제조된 기계 부품, 황동 자물쇠, 리벳, 강철 핀

    및 핀.

2. 열 접합은 열팽창 또는 열 융합의 원리에 따라 가열하여 서로 다른 금속 또는 금속과 비금속을 연결하는 것입니다. 예를 들어, 컴퓨터 라디에이터의 구리 코어를 알루미늄 판과 스피커 그리드에 삽입하는 용접, 강철과 플라스틱 튜브의 복합,
 

    알루미늄 호일(치약 껍질)의 밀봉, 모터 로터 및 튜브형 발열체의 밀봉.

3. 용융은 기본적으로 고온을 사용하여 금속을 액체로 용해하는 것으로, 주로

     철, 강철, 구리, 알루미늄, 아연 및 기타 다양한 귀금속의 용융에 적용됩니다.

B. 열처리 (표면 담금질):
 

주로 열처리를 통해 금속 재료의 강성을 변경하여 공작물을 처리하는 것을 목표로 합니다. 자세한

응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 플라이어, 렌치, 망치, 도끼, 나사 도구 및 전단(과수원 전단)과 같은 다양한 하드웨어 및 도구의 담금질.
2. 크랭크축, 연결봉, 피스톤 핀, 체인

    휠, 알루미늄 휠, 밸브, 로커 암 샤프트, 반 드라이브 샤프트, 소형 샤프트 및 포크와 같은 다양한 자동차 및 오토바이 부품의 담금질.
 

3. 기어 및 축과 같은 다양한 전기 도구.

4. 선반 데크 및 가이드 레일과 같은 공작 기계의 담금질.
5. 샤프트, 기어(체인 휠), 캠, 척과 같은 다양한 하드웨어 금속 부품 및 가공 부품의 담금질

     및 클램프 등.
6. 소형 금형, 금형 부속품 및 금형 내부 구멍과 같은 하드웨어 금형의 담금질.
C. 용접 (브레이즈 용접, 은땜 및 브레이징)
주로 동일한 재료 또는 다른 재료의 두 가지 유형의

금속을 연결하기 위해 특정 온도로 가열하여 땜납을 녹이는 것을 목표로 합니다.
1. 다이아몬드 공구, 연마 공구, 드릴링 공구, 합금 톱날과 같은 다양한 하드웨어 절삭 공구의 용접,

    경질 합금 커터, 밀링 커터, 리머, 계획 공구 및 솔리드 센터 비트.
2. 다양한 하드웨어 기계 가제트의 용접: 동일한 종류 또는 다른 종류의 금속의 은땜 및 브레이징, 예를 들어 하드웨어 화장실 및 주방 제품, 냉동 구리 부품, 램프 장식

     부품, 정밀 금형 부품, 하드웨어 손잡이, 거품기, 합금강 및 강철, 강철 및 구리, 구리 및 구리.
 

3. 복합 냄비 바닥 용접은 주로 원형, 사각형 및 기타

     불규칙한 평면 냄비 바닥의 브레이즈 용접에 적용됩니다. 또한 다른 금속의 평면 브레이즈 용접에도 적용됩니다.
4. 전기 온수 주전자의 발열판 용접은 주로 스테인리스강 평면의 브레이즈 용접을 의미합니다.

     베이스, 알루미늄 시트 및 다양한 형태의 튜브형 전기 발열체.

D. 어닐링 (템퍼링 및 변조):

1. 스테인리스강 세면대, 어닐링 및 압출 캔, 어닐링된
    접힌 가장자리, 어닐링된 싱크대, 스테인리스강 튜브, 식기류 및 컵과 같은 다양한 스테인리스강 제품의 어닐링.

2. 골프공 헤드, 큐, 황동 자물쇠, 하드웨어 구리 부품, 주방과 같은 다양한 기타 금속 공작물의 어닐링
    칼 손잡이, 칼날, 알루미늄 팬, 알루미늄 양동이, 알루미늄 라디에이터 및 다양한 알루미늄 제품. 1. 가열

    (열간 단조, 열간 피팅 및 용융):

매개변수
               항목

                                  값
        원산지

                                중국

        브랜드 이름

                              YUYANG

반도체 재료(예: 압출된 단결정 실리콘 및 자동차 유리에 금속 부품을 가열하여 부착)에도 적용됩니다.

기본

유도 가열 시스템의 구성 요소에는 유도 코일, AC 전원 및 공작물이 포함됩니다. 유도 코일은다른 가열된 물체에 따라 다른 모양으로 제작할 수 있습니다. 코일은 전원과 연결되어

코일에 교류를 공급합니다. 교류코일이 소유하면 공작물을 통과하는 교류 자기장을 생성하여 가열에 필요한 와전류를 생성할 수 있습니다.

유도 가열 장비의 장점1.

빠른 가열: 최소 가열 속도는 1초 미만입니다(가열 속도는 조정 및 제어가 가능합니다).

2.

넓은 가열 범위: 다양한 금속 부품을 가열하는 데 사용할 수 있습니다(다른 부품에 따라 이동식 유도 코일을 교체합니다.

                                                  작동 스위치).3.

쉬운 설치

: 전원, 유도 코일 및 급수관 및

                                                  상승 파이프에 연결하면 사용할 수 있습니다. 크기가 작고 무게가 가볍습니다.4. 쉬운 조작

: 몇 분 안에 작동하는 방법을 배울 수 있습니다.5. 빠른 시동

: 물과 전원 공급 장치가 있으면 가열 작업을 시작할 수 있습니다.

6. 낮은 전력 소비: 기존의 진공관 고주파 장비와 비교하여 전력을 절약할 수 있습니다.

                                                  약 70%까지. 공작물의 크기가 작을수록 전력 소비가 낮아집니다.

                                                  될 것입니다.7. 높은 효율성:

균일한 가열(유도 코일의 간격을 조정하여                                                  공작물의 각 부분에 필요한 적절한 온도를 보장), 빠른 워밍업 및 제한된                                                   톡식 호라이즌이 있으며 어닐링 후 폐기물을 방지할 수 있습니다.

8. 포괄적인 보호: 과압, 과전류, 과열 및 물 부족 경고 표시와 같은 기능이 있습니다.

                                                    자동 제어 및 보호 기능도 있습니다.

9.

제어 가능한 온도: 사전 설정된 가열 시간에 따라 공작물의 가열 온도를 제어하는 데 적용할 수 있습니다.                                                  따라서 특정 기술 지점에서 가열 온도를 제어할 수 있습니다.

10.

포괄적인 전체 부하 설계

: 24시간 연속 작동할 수 있습니다.11. 작은 크기와 가벼운 무게

: 무게가 수십 킬로그램에 불과하며 제한된 바닥 공간으로 효과적으로

                                                      작업장 공간을 절약할 수 있습니다.12. 고전압 제거

: 약 10,000볼트의 전압을 생성할 수 있는 승압 변압기가 필요하지 않으며,

                                                      따라서 최대 안전을 보장할 수 있습니다.